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Flüssige Epoxidbodenbeschichtung
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CCP -Epoxidharze
Produktbeschreibung

Flüssige Epoxidbodenbeschichtung


Produkteinführung:

Flüssige Epoxidharzbodenbeschichtungen sind aufgrund ihrer vielen Vorteile eine beliebte Wahl für industrielle und gewerbliche Bodenbeläge. Diese Beschichtungen bestehen aus einem zweiteiligen Epoxidharzsystem, das beim Mischung ein dauerhaftes und lang anhaltendes Finish erzeugt.


Einer der Hauptvorteile von flüssigen Epoxidharzbodenbeschichtungen ist ihre Haltbarkeit. Sie sind sehr resistent gegen Schäden durch schweren Fußverkehr, Abrieb und Auswirkungen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Bereichen mit hohem Handel wie Lagern, Fabriken und Einzelhandelsflächen.


Ein weiterer Vorteil von flüssigen Epoxidharzbodenbeschichtungen ist ihr chemischer Widerstand. Sie sind sehr resistent gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Alkalien und Lösungsmitteln. Dies macht sie ideal für die Verwendung in Bereichen, in denen häufig Chemikalien verwendet werden, wie Labors und chemische Verarbeitungsanlagen.


Flüssige Epoxidharzbodenbeschichtungen sind ebenfalls leicht zu reinigen und zu warten. Sie können leicht mit Seife und Wasser gereinigt werden und sind gegen Flecken und Verfärbungen resistent. Dies macht sie zu einer idealen Auswahl für Bodenbeläge für Bereiche, die ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern, z. B. Krankenhäuser und Lebensmittelverarbeitungseinrichtungen.


Zusätzlich zu ihren praktischen Vorteilen sind auch flüssige Epoxidharzbodenbeschichtungen sehr anpassbar. Sie können so formuliert werden, dass sie unterschiedliche Gloss, Schlupfwiderstand und Farbe haben. Dies ermöglicht es, ein Fußbödensystem zu erstellen, das den spezifischen Bedürfnissen eines bestimmten Raums entspricht.


Insgesamt sind flüssige Epoxidharzbodenbeschichtungen eine praktische und hochwirksame Lösung für industrielle und kommerzielle Bodenbeläge. Ihre Langlebigkeit, ihre chemische Resistenz und die einfache Wartung machen sie zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit ihren anpassbaren Eigenschaften sind sie wahrscheinlich weiterhin eine beliebte Wahl für Fußböden in vielen verschiedenen Umgebungen.


Nan Ya -Epoxidharze

Name         

Epoxyequivalent (g/eq)

Color (G) Max

Viscosity (cps@25)

Characteristic

Application

NPEL- 128

184 - 190

1

12000 - 15000

Standard epoxy resin

Building Coating  Link

NPEL- 128E

184 - 190

1

12000 - 15000

Standard electron epoxy resin

Electron

NPEL-128G

184 - 190

1

12000 - 15000

Total chlorine<1550PPM

Electron

NPEL-128R

184 - 194

1

12000 - 16000

Low crystalline type

Building Coating  Link

NPEL-128S

205 - 275

1

19000 - 24000

Amorphous type

Building Coating  Link

NPEL -127

176 - 184

1

8000 - 11000

Low standard Viscosity resin

Building Coating  Link  Potting

NPEL -144

210 - 220

1

Semi-solid

High performance basic epoxy resin

Coating  Potting  Adhesive

NPEF -170

160 - 180

3

2000 - 5000

Bisphenol F standard

Electron

NPSN-301X75

450- 500

1

6000 -14000

Xylene dilution

Coating

NPSN-901X75

450- 500

1

8000 -15000

Xylene dilution

Coating

NPSN-134X80

230 - 270

1

800 -1400

80% xylene solution

Coating

NPER -133L

195 - 240

1

10000 - 16000

Flexible EPU denaturation

Link

NPER - 450

400- 500

12

250000 - 400000

Rubber modified epoxy

CFRP、 BuildingCoating

NPER - 032

305 - 335

1

35- 80

Dicycloxy diluent

Adhesive Coating Electron

NPEX -153K75

280 - 305

7- 9

500 -2500

Isocyanate modified epoxy resin

Copper clad laminate Composite material


Name

Epoxyequivalent (g/eq)

Color(G)Max

Softening point()

Characteristic

Use

NPCN -701

190 - 215

3

60 - 64

O-cresol epoxy

Composite material Coating Molding Composite

NPCN -702

190 - 215

3

65 - 74

O-cresol epoxy

Composite material Coating Molding Composite

NPCN -702H

195 - 210

2

71 - 78

O-cresol epoxy

Composite material Copper clad laminate Printing ink

NPCN -703

195 - 225

5

75 - 85

O-cresol epoxy

Composite material Coating Molding Composite

NPCN -704

200 - 230

5

85 - 95

O-cresol epoxy

Composite material Coating Molding Composite

NPCN -704H

220 - 220

3

95 -100

O-cresol epoxy

Composite material Copper clad laminate Printing ink

NPCN -704L

200 - 210

5

82 - 90

O-cresol epoxy

Composite material Coating Molding Composite

NPCN -704K80

200 - 230

5

Viscosity

6000-15000cps

cresol epoxy +

Methyl ethyl ketone

Composite material Laminate Printing ink


Name

Epoxyequivalent(g/eq)

Dissolved  viscosity

Softening point    °C)

Color (G)Max

Application

NPES -301H

530 - 570

F - J

65 - 75

1

Coating

NPES -302

600 - 700

G - K

82 - 92

1

Powder Coating

NPES -901

450 - 500

D - F

64 - 74

1

For laminationGood water resistance

NPES -902

600 - 650

1 -M

82 - 92

1

Coating

NPES -903

700 - 750

N- R

90 - 98

1

Powder coating

NPES-903H

740 - 800

P - S

92 - 100

1

Powder coating

NPES -904

780 - 850

S -W

96 - 107

1

Powder coating Epoxy ester  Coating

NPES - 609

2400 - 3000

-

135- 150

1

FlexibilityCanningBaking varnish Coating

NPES -907

1500 - 1800

Z -Z2

120- 130

1

CanningBaking varnish Coating 

NPES -909

1800 - 2500

Z3-Z5

130- 150

1

PCMCanningBaking varnish Coating


Name

Epoxyequivalent (g/eq)

Color (G)Max

Viscosity   (cps25)

Characteristic

Use

NPPN-631

168 - 178

2

1100 -1700/52°C

Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance

LaminateWindingComposite material

NPPN-638S

170 - 190

3

Semi-solid

Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance

LaminateWindingComposite material

NPPN-431

200 - 240

9-13

Softening point 82-92°C

Tetrafunctional phenolic resin

Copper clad laminateComposite material

NPPN-438

185 - 210

2

Softening point60-68°C

Bisphenol A phenolic resin

Printing inkCopper clad laminateComposite material

NPPN-431A70

200 - 240

Brown

50-200

Four functional groups, heat resistance and UV resistance

IC encapsulation、  Laminate、  Heat resistant modifier


Name

Epoxyequivalent (g/eq)

Color ( G )

Hydrolyzable chlorine ( PPM)

N.V%

Application

NPPN-260A80

190 - 210

Reddish brown

≤ 500

80±1

Phenolic epoxy Low Dk containing acetone Solvent

NPPN-272H

260 -285

Brown

≤ 300

78- 88

Softening point )

Dicyclopentadiene phenol type epoxy resin, excellent low dielectric constant and low water absorption

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